脱硫设备出现堵塞后的处理方法有哪些？

  脱硫设备它在我们生活中的很多大型工厂周围都安装的有，它可以减少废气污染的排放，降低对大自然的危害，但我们平时在使用脱硝设备时常会出现堵塞的情况，那么烟气脱硝设备出现堵塞是什么原因？脱硫设备出现堵塞后的处理方法有哪些？

  确保满足的循环量和喷淋密度，使附在填料外表的积硫冲刷，减量生产，不宜调节循环量，应以下降溶液总碱度为手段。重视熔硫收回及加工，熔硫残液要经逐级沉淀、过滤、冷却、氧化并将杂质后再返回到体系。

  严格控制工艺指标，做好槽硫泡沫的浮选和溢流压力(一般在0.40-0.45MPa)，以及液位要安稳，防止大幅度波动而将沉淀泛起带入塔内。控制好温度，温度过高则副反应加快，产生副盐多,副盐结晶，造成堵塔。

  仔细查找堵塔的根本原因，是脱硫设备设计装置问题的，找机会进行技术改造。选用符合行业标准质量过硬的催化剂。

  对脱硫设备堵后，阻力上升，出塔气体出现带液现象的处理。一方面可加大循环量来冲塔，另一方面可在循环液中参加量的植物油，以消除塔内沉积在填料上的硫泡及积硫，一般植物油一次参加量在200-300mL为宜，参加量过多，则在塔阻下降后，脱硫功率会有所下降。

  其首要原因是植物油是高分子有机化合物，是一种消泡物质，从而影响体系单质硫的浮选，导致溶液作用欠安，但会在一两天后转入正常。需特别注意的是，在加植物油来清洗塔期间，硫泡会很多增多，要加强槽硫泡的浮选，确保正常溢流，同时要加强熔硫收回工作。