使用SCR脱硝催化剂要注意哪些？

脱硝催化剂是SCR系统中非常关键的部分，其类型、结构和表面积对脱除NOx效果都有很大影响。那么，我们在使用SCR脱硝催化剂要注意哪些？

飞灰中游离CaO与SO3反应形成的CaSO4可吸附在催化剂表面，从而阻止了反应物向催化剂表面扩散并进入 催化剂内部。催化剂制造商多通过控制催化剂内部孔径分布和采用适当节距等方法来减少CaSO4对催化剂的影响。

催化剂的堵塞主要是由于铵盐及飞灰的小颗粒沉积在催化剂小孔中，阻碍NOx、NH3、O2到达催化剂活性表面，引起催化剂钝化。可以通过调节气流分布，选择合理的催化剂间距和单元空间，并使进入SCR反应器烟气的温度维持在铵盐沉积温度之上，以防止催化剂堵塞。对于高灰段SCR工艺，为了确保催化剂通道通 畅,应安装吹灰器。

催化剂的侵蚀、磨损主要是由于飞灰撞击在催化剂表面造成的。磨蚀强度与气流速度、飞灰特性、撞击 角度及催化剂本身特性有关。降低磨蚀的措施。一是采用耐腐蚀催化剂材料，对催化剂顶端进行处理从而提高催化剂边缘硬度。二是利用计算流体动力学流动模型优化气流分布。三是在垂直催化剂床层安装气流调节装置等方法来解决。

长时间暴露于450以上的高温环境中可引起催化剂烧结，导致催化剂中TiO2晶形发生变化，颗粒增大、表 面积减小，活性降低。加入WO3可有效减少催化剂的烧结。

为了保障SCR脱硝的顺利进行，我们在使用SCR脱硝催化剂的时候一定要注意以上几点，避免问题的出现。

YH